叉車快速淬火爐應用、技術參數、結構特點
發布時間：2021/9/23 17:28:30 來源:m.76908.cn 瀏覽次數：
上一篇我們就熔鋁爐廠家降低出液時鋁液中的雜質含量的工藝措施做了詳細介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對叉車快速淬火爐應用、技術參數、結構特點進行描述，作為專業的生產制造廠家江蘇九鼎工業爐科技有限公司，將盡心整理發布各種相關知識，竭誠為您服務。
叉車快速淬火爐可應用于特殊鋼、高溫合金、特殊合金、有色金屬的淬火處理。快速淬火固溶淬火爐是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。
快速淬火機組生產線，一個機組可以根據用戶的產量和工藝要求配套幾臺不同的爐型，爐子的數量和爐型可以自由組合，本生產線可滿足不同的生產工藝如：淬火、回火、退火、調質等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產線配有一臺快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個方向移動，工件熱處理完成后，操作車迅速進入爐內將工件從爐膛內叉出，并快速落入水池或淬火液池內，整個過程在1分鐘內完成，生產效率高，操作方便，從而保證了工件的淬火質量。
本套叉車淬火爐機組整個工藝過程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個操作成一條流水線作業，操作輕松，勞動強度很低，工作效率也有了很大的提高，經過我公司的培訓后操作人員很容易就會撐握操作技術。
1、用途：該箱式淬火爐是周期式高溫作業爐，主要供一般中小型鍛件、鑄件等在額定溫度下加熱，并用鏟車操作工件下水（油）快速淬火熱處理。
2、技術參數；
（1）工作尺寸： 2600㎜（寬）×2000㎜（深）×1000㎜（高）
（2）額定功率： 250kw（可調）
（3）額定溫度： 1200℃
（4）加熱溫區： 2區
（5）爐溫均勻性： ≤±5℃
（6）控溫精度： ±1℃
（7）空爐升溫時間： ≤2.5 h
（8）爐體表面溫升: ≤45℃
（9）溫控方式： PID智能儀表控溫
（10）爐門升、降形式： 電動葫蘆起吊
（11）叉車額定噸位： 6噸
（12）淬火轉移時間： ≤45秒
3、結構簡介：
（1）本設備由一個爐體和一個可以移動的鏟車等組成。
（2）爐體外殼及臺車均采用鋼板和型鋼焊接而成。
（3）加熱元件采用首鋼產的高電阻合金0Cr27AL7Mo2電阻帶布置在爐側、爐門、后墻及底部，五面加熱提高爐溫均勻性。
（4）爐襯采用山東魯陽高溫纖維模塊棉，爐底承重部分采用重質耐火磚砌筑，以增強爐襯的結構強度，提高爐體的保溫性能。
二、主要技術特點
本電爐主要由爐體（鋼結構）、爐襯、爐門升降及密封裝置、專用鏟車、鏟車傳動機構、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統等主要部分組成。
專用鏟車
專用鏟車設置于淬火爐前方，具有獨立的軌道及傳動裝置，可以承載工件前后進出、左右平移及上下升降。一臺鏟車可供淬火爐和回火爐使用。
鏟車全部采用機械結構，主要由移動機架、鏟腳（臂）組合而成。
其中移動機架由型鋼、鋼板等焊接而成，平穩可靠。采用4臺同步減速機、齒輪組，實現前后進出和左右平移，同時配兩套日本三菱變頻器，確保鏟車運行平穩。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數量為3支。
鏟腳升降采用液壓油缸式，其動力由一套液壓站提供。升降機構由軸承、軌道、錨鏈（鏈條）等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內徑φ140mm，速度可調；鏟腳的上下行程約為2.4米。
鏟車進出都設有聲光訊號，進出端部都設有雙保險限位開關。
鏟車的控制：鏟車上配置獨立操作臺，鏟車的開啟、前后、左右、升降及總停等分別有對應的按鈕；另外配置一套西門子PLC，可編輯多段連續動作一鍵實現。
下一篇將對 燃氣模殼焙燒爐應用對象，工作原理、使用溫度做詳細介紹，如需了解更多我們的信息，請持續關注。
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